小型调味品污水处理设备

调味品污水处理设备简介：调味品生产企业，其主要原材料和辅助材料为黄豆、豆粕、面粉、食盐和糖等，在生产过程中，产生的主要污染物为废水和废渣，其中废水来自于晒场发酵池、种曲、制曲、加热器、贮罐及车间地面清洗水；废渣来自于发酵池、沉淀池和某些生产设备。

主要单元
(1)格栅井。设粗格栅和细格栅各一台。粗格栅栅条间距20mm，尺寸：0.8×1.0 mH，细格栅栅条间距5 mm，尺寸：0.8×1.0 mH，材质均为不锈钢。
(2)集水池。接纳工厂废水，保证废水提升系统的正常运行。按8 小时排水计，每小时排水量为225 m3，停留时间为1 小时，结构为钢混。设置自动搅匀排污泵100-100-15-2000-7.5 三台(二用一备)。
(3)固液分离机。去除污水中0.5 mm以上的固体物质。设置XLJ 型旋转式固液分离机1 台，筛网目数为80 目。若固液分离机发生故障进行检修时，废水可直接进入调节池。

(4)预曝调节池。充分均质水质水量，并兼有预处理功能。停留时间24 h，采用钢混结构并设置散流式气动搅拌系统。
(5)厌氧水解酸化池。将废水中悬浮物截留并能去除部分溶解性**物，将难于好氧生化降解的物质转化为小分子物质以便在后续生化处理构筑物中去除。采用脉冲布水，停留时间为22 h 池内填充组合填料及设置三相分离PE 斜管填料，**负荷为2.72kgCODCr/m3.d，设置回流系统，回流比为100 %。
(6)缺氧池。进一步去除废水中的氨氮。停留时间为5 h，设置回流系统，回流比为50 %。
(7)生物接触氧化池。利用兼性和好氧菌群将废水中**物质深度降解以达到水质净化的目的。停留时间为16 h，池内填充组合填料630 m3，BOD5 容积负荷率为1.10 kgBOD5/m3.d，供气量为15 m3/min，曝气方式高效微孔曝气板鼓风曝气。设置溶解氧在线控制器，自动控制曝气量
(8)沉淀池。去除废水悬浮物。采用竖流式沉淀池形式，中心管流速为20 mm/s，周边设锯齿形出水堰，表面负荷：0.7 m3/m2.h。
(9)氧化脱色池。确保出水色度达标，进一步去除COD。停留时间为1 h，配置二氧化氯发生器一台。
(10)砂滤池。进一步脱色和去除废水中的悬浮物。过滤速度5m/h。设置手动反冲洗系统一套。
(11)其他构建筑物。主要有清水池、污泥浓缩池、鼓风机房、污泥脱水间、机房和化验间等。

1.4 调味品污水处理设备工艺特点
(1)主体工艺采用A2/O 法，充分发挥各自优势菌种的处理效果，不存在污泥膨胀的现象；
(2)采用厌氧酸化与生物接触氧化工艺相结合，与传统的好氧处理工艺相比具有能耗低、污泥量少、运行稳定、耐冲击等特点；
(3)生物接触氧化池采用自动测氧探头，控制污水中的溶氧量，自动调节曝气风量；
(4)采用高效微孔曝气板进行曝气，提高了充氧效率，降低了运行费用。
(5)采用二氧化氯发生器作脱色的最后把关，并能去除部分COD；
(6)设置应急事故排放池，避免设备检修时排水问题。